所谓半自动糊盒机工艺疑问即是贴合精度与贴合质量疑问，如今就对以上两大疑问进行简略剖析。

　　贴合精度，即是所进行的贴合加工的底纸（即瓦楞纸或卡纸）与面纸（既彩面纸张）贴合后，在指定规则侧，面纸与底纸边际相对间隔的最大规模值。其值通常为±1。影响此值的要素，可分为两个有些。榜首、机械有些，第二人为要素。机械有些各生产厂家的贴合原理根本都可以达到此请求。只是对操作人员的熟练程度和窍门的请求凹凸（即可操作性的强与弱）由于市场上最多的仍然是半自动半自动糊盒机机。所以人为要素起有决定性效果。对此做要点论述。因机型不一样，此请求也略有不一样，关于盛田TMB1300A型机而言，它的前规为斜面式档规，（因档规最低原点方位为面纸方位，）这么可以使底纸就不超前，故对操作人员的请求即是精确送至原点方位并保持到点轮送纸加压之时底纸也为点轮送出，经圆带传送部送至点轮压合部的前档处，为添加翘纸与圆带的磨擦力。在圆带下面还加了可调速电扇，意图是改进底纸的懈后时刻。因其工作速程度不一样，对电扇的风力请求也不一样。过大会形成底纸送到前档远离其档规后处，因其弹性会使底纸离开前档规向后移动一段间隔。过小是懈后过大，形成面纸大间隔超前底纸，二是底纸不能战胜与面纸联系底纸曲翘度和机器工作速度。调整风力。使底纸刚好安稳送至前规处这么才干确保精度在其请求的规模内。关于TMB1300B型机面言超前功用，不管底纸曲翘度大与小都应最大。由于它的前档规只档面底纸是靠点轮的压合间隙使底纸挤在面纸上的，经过点轮压合运送到施压部。

　　所谓贴合质量，即是指制品纸板的抗冲击度与粘合的显着度最为杰出。这两个目标都与粘合剂有直接关系，现以使用奇特胶粉为根底。对此做具体讲解；

　　粘合度，即底纸与面纸的粘合强度，好的粘合制品是底纸与面纸互相浸入混合体。而浸入程度过深将形成显楞，浅了将形成粘接不实，（即炸口）过浅即开胶这就请求要把胶水均匀布的涂在楞纸上，还要确保满足的面纸浸入深度，现先容一套简略的验证办法，榜首将胶水匀在楞纸楞锋上，即楞高的三分之一以上要确保用手在楞纸涂胶面上一划，有显着的抚胶感。第二。楞纸与面纸粘合，施压后，进运送压合之前，将半制品取出，揪开面纸，观察面纸上的胶迹，在各运送辊压力合适的情况下，此胶迹应为一条接连的胶柱线，较大时此胶迹为一条具有一定宽度的胶痕，过大时将有两条具有较小宽度的胶痕，过小此胶迹将程现为一条不接连的胶柱线。

　　楞纸的显着度即是咱们所说的透楞程度，严峻的在贴合表面显波涛状，在确保已上所述的胶线完好形状前提下面纸的纸纤维排布方向，对此规范起决定性效果，即咱们所说的横丝，竖丝贴合时应留意面纸丝向与楞纸的楞向应为笔直相交贴合。