贴窗机作为中大型机械，尽管具有一些智能化设备，简化了操作流程，可是一些必要的操作步骤，仍然需求作业人员了解。

　　1.1 上胶模版的制造

　　依据纸品贴膜窗口的巨细，从宽别离是300mm-720mm中挑选一种厚为0.5mm的聚四氟乙烯上胶版，把要张贴膜的纸品一条边与上胶版的旁边面对齐，然后用记号笔沿着窗口将窗口轮廓线画在上胶版上，取走纸品用记号笔在上胶版上沿着窗口轮廓线画宽5mm的上胶方位线。用2mm厚的双面胶纸一面粘住上胶橡胶条，另一面使橡胶条张贴在涂胶方位，一同为使橡胶条与上胶版粘结结实，可选用粘胶纸沿橡胶条底部附近张贴一层。上胶模版组装完结后其厚度为10mm摆布。

　　再把上胶版一头的钩形条嵌入版辊筒的槽中内，另一头用粘胶纸与版辊筒粘住，使上胶版紧包在版滚筒外表面上。

　　1.2 裁切刀的设备

　　手动盘车将切刀辊转到上顶部，将上刀片放入切刀辊刀槽，使刀片的下端与刀槽底部彻底接触后，按从中心往两头顺序拧紧18只M6×15的紧定螺钉。

　　设备下刀片时将刀片经过机身通孔插入刀架座，用扳手别离略微紧中心一只和两头二只螺钉，手动盘车使切刀辊滚动，待上刀片刀口转到下部与下刀片刀口对齐中止盘车，用扳手逐一调理19只M8×110螺钉使上刀片与下刀片空隙操控在0.03-0.05mm之间后，拧紧18只M10×95螺钉，使压板压紧下刀，再拧紧M8螺母。

　　每把裁切刀片两头刃口都能够交替运用，当刀片刃口变钝后需平磨两平面持续运用。通常新刀片均设备在切刀辊中运用，下刀片可经过M8×110螺钉调理刀片伸出的高度操控其与上刀片的空隙。

　　上、下刀片的空隙调整有必要十分仔细、细心，不然会造成损坏和较快磨损。

　　1.3 胶片、胶水的预备

　　张贴窗口的薄膜以聚丙稀(PP)、聚乙稀(PE)为大都，薄膜卷的宽度通常比窗口宽15-20mm摆布。事前按纸品上窗口的宽度开好的整卷膜片装到主机尾部的料架设备上，膜片长度通常比窗口长度长30mm。

　　不一样的膜片应装备相应的胶水，通常选用水溶性白胶，胶水应契合环保规范，不含有毒物质及不会危害臭氧层的物质。其装备的条件是以胶水粘牢胶片为基准。

　　2. 调整与操作

　　2.1 进纸

　　将经模切压痕后需贴膜的纸品收拾规整后，使用支脚倾斜的堆放在进纸台面上，由进纸带在滚动过程中把最下面的一张纸品拉出与纸堆分离，跟着进纸带的滚动，纸品在进纸带和压轮之间经过后进入输纸设备。

　　2.2 纸品的运送

　　纸品经过进纸带进入输纸设备后，纸品由链条上的推纸挡规推着纸品的后端向前运送，沿已调理好间隔的上下导轨和摆布导轨的导向设备，被送到上胶设备的真空运送带上。

　　因为加工的纸品标准的改变及窗口方位的不一样，需对纸品运送方位进行必要的调整。

　　进纸方位调理

　　依据加工纸品的形状挑选进纸带方位，松开进纸带的涨紧轮，移动进纸带到所需的方位并固定。松开滚轮架上的星形手柄，移动滚轮架上的压纸滚轮，使运送轮与压纸滚轮对齐后，拧紧星形手柄。

　　纸品运送方位调理

　　当贴膜纸品采用两条运送链上的推纸挡规一同推送纸品，或需求两推纸挡规有先后时，可松开链轮上的螺钉，用手拉动链条此刻处于空套的链轮在主动轴上空转，可股动链条上的推纸挡规前后移动，使挡规调到行将推到卡纸的适宜方位后锁紧螺钉。

　　2.3 上胶设备的调理

　　上胶量的调整

　　松开二只星形把手螺钉，在两内侧一同滚动小墙板摆布侧两手柄，可调理传胶辊和胶水辊的空隙，手柄向上滚动，两胶辊空隙小，其上胶量就小，反之手柄向下滚动，上胶量就大，待调到适宜的胶量后，拧紧星形把手螺钉。

　　为避免停机时胶水辊和传胶辊上的胶水凝聚，在胶水辊上配有电动机，当主机停机时，电机启动胶水辊和传胶辊仍持续滚动。

　　2.4 上胶

　　纸品在上胶、贴膜工位的运送是由十一根带孔的平皮带传送。吸风泵发生负压透过平皮带上的小孔将卡纸吸附在移动的运送带上，使卡纸坚持准确的方位进入上胶部位。胶水辊将胶液传给传胶辊，由传胶辊再把胶液涂到版子的橡胶条上，当有纸品被运送到版滚筒下上胶时，摆布墙板内侧的两只电磁吸铁，股动杠杆迫使吸气走纸台板上升，将橡胶条上的胶液经过滚筒滚动准确地涂压到纸品的窗口部位。

　　传胶辊与版辊筒的空隙调整

　　将手柄向下扳动，再旋转小墙板顶部的二星形把手螺钉，可完结传胶辊与版辊筒的空隙调整。逆时针旋转星形把手螺钉，传胶辊与版辊筒空隙减小，上胶量增大；反之，空隙增大，上胶量减小。假如版面辊筒不需上胶状况，将手柄向上扳回原处，即可中止上胶。

　　版辊筒与平运送带的空隙调理

　　松开操作面墙板外侧和传动面墙板内侧的二只手柄，别离滚动二只球形手柄，使版辊筒上下移动，从而改变版辊筒与运送平带的空隙，以习惯不一样厚度的纸品，然后锁紧二只手柄。

　　版辊筒与运送平带的空隙，调理过小会造成无纸品传送时上胶版的橡胶条上的胶液经过滚筒滚动张贴到运送平带上影响运送平带的作业状况。

　　走纸台面风量调理、操控

　　纸品由链条运送块推进下送至真空平皮带传送走纸台，台面上有十一条环形输纸带，当吸风电机起动后吸风经过输纸带上的小孔吸住纸品随输纸带一同工作，走纸台面上有十只调理螺钉可调理吸气量，其间直线摆放的九只调理螺钉，按顺时针方向旋转螺钉，可减小或封闭吸风量，反之，按逆时针方向旋转，吸风量增大。有一只调理螺钉，按逆时针方向旋转，可减小或封闭吸风量。

　　当卡纸宽度小于走纸台面上的多个调理螺宽度时，能够经过旋转调理螺钉来封闭不需求的气孔，使有用风力增大。

　　版辊筒周向方位的调理

　　把上胶版设备在版辊筒上，可采用印台的油墨涂在橡胶条上，点动机器，纸品经过链条推纸挡规推送到上胶方位，跟着版辊筒的滚动将油墨印在纸品的窗口部位，依据纸品上所要贴膜的窗口与版子的相对方位的区别，经过松开操作面墙板内侧版辊筒上的M8紧定螺钉，可滚动版辊筒进行周向方位的调理，达到上胶版上胶橡胶条对准贴膜窗口的前后方位，再锁紧M8紧定螺钉。

　　假如油墨印在卡纸的窗口部位的印与卡纸上所要贴膜的窗口有摆布相对方位的区别时，则适当调理输纸定位侧规和进纸定位块即可，版辊筒也可摆布微调。

　　2.5 贴膜

　　贴膜由送膜、切膜、膜传送和贴膜四工步进行。将事前按卡纸上窗口的宽度而开好的整卷膜片装到主机尾部的料架设备上，膜片长度通常比窗口长度长30mm，胶片料卷宽度比窗口宽25-30mm摆布。膜片再依据纸品上所需贴膜的窗口长度经无级调速器按预先设定好的速度，由一对送膜橡胶和动力辊股动膜片料卷不断输出，并送入切膜辊并穿过刀口进行裁切，在裁切的一同膜片由压膜传送辊吸附并转送，当被准确地与纸品的窗口相对时，在贴膜辊上因为气阀的效果由吸气转变为吹气，膜与卡纸进行滚压完结贴膜被送出。

　　切膜长度的调理

　　切膜长度通常比窗口长度长30mm，胶片料卷宽度比窗口宽30mm摆布。膜片的裁切长度在机器给定的范围内，可依据卡纸的窗口尺度进行调理。在机器的传动侧装有带数字刻度表调理的无级调速器，与切刀辊上的齿轮同轴的链轮股动无级调速器输入轴上的链轮，经过减速后由输出链轮输出，股动送膜动力辊链轮，使动力辊与切刀辊坚持设定转速联系，从而使被切下的膜片为某一定长，经过调理手轮调至需求长度。切刀便会稳定作裁切定长膜片作业。

　　调理手轮在停机状况下禁止旋转，不然也许致使无级变速器的损坏。

　　膜片宽度方向设备与调整

　　将膜片卷设备在料架轴上，按逆时针推进墙板上的手柄放松胶辊，将膜片穿过下刀片，再放松手柄，膜片跟着机器的滚动被运送出。当运送的膜片张贴到纸品窗口上，在宽度方向有偏移时，经过松开膜片料卷两头的3只M6螺钉移动膜片卷在料架轴上的相对方位，使膜片对准卡纸窗口，松开M10螺母和滚花螺母，旋转调理手轮，可完结料卷膜片对卡纸窗口方位的微调，调理完结后，锁紧螺钉和螺母。如膜片太宽可使用切刀把膜片切至所需的宽度。如膜片需压痕可调理加热设备，对膜片进行压痕。

　　切膜辊、贴膜辊风量的操控及调理

　　吸气分气块和吹气分气块上各有三个手柄为风量调理开关，当手柄处的阀芯处于水平状况为封闭。手柄处的阀芯处于垂直状况为风量最大。

　　膜片与运送平带上的纸品窗口方位调整

　　当纸品运送到贴膜工位时，假如膜片与纸品上贴膜窗口前后错位，则中止机器工作，长按中心按钮板的调整按钮,再松开操作面墙板外侧的手柄，并依据膜片与纸品的方位逆时针滚动调理手轮，使纸品提前抵达贴膜方位；反之膜片所贴在纸品窗口上的方位迟后，按顺时针方向转将调理手轮，使纸品将缓慢抵达贴膜方位。待贴膜方位准确后，再锁紧手柄，上胶水后即能正常贴膜。

　　2.6纸品输出搜集方位的调理

　　已完结窗口贴膜的纸品由运送平带送出后落在收纸台的平皮带上，因为曲柄连杆机构使收纸运送平带间歇地单向移动，纸品在尼龙轮的分量效果下完结纸品的堆积和搜集。

　　使机器处于工作状况，旋转位于收纸台尾部的调理螺钉，股动皮带被迫滚筒前后移动，使平皮带松紧适宜，传动时不跑偏。

　　松开锁紧手柄，逆时针滚动调理手柄，使运送平皮带与膜片传送辊坚持一张卡纸厚度的距离。

　　沿轴向移动连板使两只尼龙滚轮处于窗口二侧的上胶部位。

　　旋转墙板尾部的调理螺钉，可调理收纸台架高低和前后的方位，按顺时针方向旋转调理螺钉，收纸台架进步，接近运送平皮带，反之，收纸台架就降低，远离运送平皮带，收纸台调理到坚持后张纸品准确落到前张纸品中部，而不撞斜前张纸品上已张贴好的膜片。